河南众森主营:清堵机系列、插板阀系列、落煤管防堵改造装置、煤仓疏松机等相关设备,欢迎来电咨询!
输煤系统“防尘”做起,从工艺设计入手尽量防止和减少在卸、运、存、取、破碎、配煤等生产过程中的产尘,这也是基本、经济的手段。通常有下列做法:
(1)在各转运站、煤仓间、栈桥等设水冲洗。
(2)在煤场周围设挡风抑尘网。近年来,国内有些电厂引进国外技术,将传统的敞开式煤场做成封闭式球罐形、条形煤场,较大限度的拒绝了煤粉在厂区内飘散。
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在将水泥送入储料仓的过程中,操作人员应不断按下除尘器振动电机的按钮,将附着在除尘器袋上的水泥抖掉,煤仓,防止袋堵塞和料仓爆裂。需要卸料时,先打开椎体底部的手动卸料阀,然后通过水泥输送装置输送水泥。在出料过程中,如果出现“鼓包”现象,及时按下分供装置电磁阀按钮,将鼓包并“鼓包”进行进料。以确保水泥的顺利供应 。
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电厂输煤系统故障处理的一般原则:齿轮、轴承、密封损坏。①筛分室内正压运行。当所有设备都处于运转状态时,高速运转的碎煤机铺满煤的筛面,它与滚轴筛本体形成一个密封的系统,源源不断地来煤造成筛分室内空间减少、气压升高。由于除尘器长期未投运,不能减少筛分室内气压,并除掉运动中产生的大量粉尘,致使大量粉尘从橡胶密封损坏处直接进入齿轮润滑牙箱,导致润滑油的严重污染,齿轮磨损严重,轴承磨损、损坏,因此,筛分室内正压运行是齿轮、轴承损坏的主要原因之一。②牙箱进粉。除筛分室内正压运行是牙箱进粉的主要原因之外,牙箱进粉还与橡胶密封圈的质量、密封盘的加工
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